用每分鐘100米的速度，清洗厚度只有0.01毫米，僅是A4紙十分之一厚的電池鋁箔……這樣看似難以實現的技術，正在中國（河南）自由貿易試驗區洛陽片區照進現實。

5月22日，在位于中國（河南）自由貿易試驗區洛陽片區天元中部自貿港內的洛陽中清智能裝備有限公司，該公司科研人員正在對相關清洗技術方案做進一步的討論完善。?

“目前市場上常見的清洗技術，只能清洗厚度在0.2毫米以上的鋁箔，速度也在每分鐘50米左右?！甭尻栔星逯悄苎b備有限公司執行董事安燕子說，該公司自主研發的ZQ系列清洗線，可以針對厚度在0.01毫米至0.2毫米之間的鋁箔產品進行清洗，且速度也要快得多。

據了解，厚度在0.01毫米至0.2毫米之間的鋁箔，是生產電池的主要材料。目前，隨著新能源電池行業的持續增長，市場對這種厚度的電池鋁箔需求也越來越大。

“如果這種厚度的電池鋁箔不清洗就直接應用于生產電池，鋁箔上殘留的鋁粉和油漬，很可能造成電池短路等。同時電池鋁箔表面達因值（潤濕張力）偏低，鋁箔與粘合材料容易出現粘接不牢、漏涂等質量問題，也會降低電池的成品率。”安燕子說，但是目前國內對于清洗這種厚度的電池鋁箔還存在難題。

針對這一難題，該公司在中國（河南）自由貿易試驗區洛陽片區的支持下，聯合上海等地的研發機構，經過3個月反復實驗，通過對清洗液配方和張力控制的技術攻關，破解了這一難題。“通過實驗清洗后的電池鋁箔，達因值有大幅提高，箔材表面親水性更好，這樣可以提高電池箔碳涂層產品合格率。”安燕子說，該公司也因此獲得了多項專利。

目前，基于這一清洗技術的相關市場合作也正在洽談中。“一般需要半年時間就能完成基礎設施建設，進而投產。”安燕子說，他們希望這一技術能盡快進入投產環節，在新能源電池行業發展中發揮更大作用。

（來源：河南商報）