茂名石化:爭分奪秒實現安全清罐
“124號罐按時高質完成清罐任務!”3月18日,茂名石化煉油分部輸油車間干部員工臉上溢滿了喜悅。兩個月來,該車間上下同心,克難攻堅,終于按計劃完成了清罐任務,為實現該罐優化改造,提供新重整裝置原料貯備夯實了基礎。
1月中旬,輸油車間接到了一個艱巨任務:必須在兩個月時間內完成124號罐的清罐任務。車間干部員工深知,這是一塊超級難啃的硬骨頭:124號罐是凝析油罐,按照以往經驗,定期清罐的時間至少需要8個月左右。由于凝析油罐在夏季氣溫升高時,所含的輕質油氣組分極易揮發,不但造成加工損耗,而且嚴重威脅罐的安全運行。新重整裝置開工在即,124號罐作為新重整裝置的原料儲備罐,必須搶在新裝置開工前,進行降低揮發損耗相關改造,確保新重整裝置按計劃開工。
“排除萬難,必須確保按期完成任務!”輸油車間干部員工很快達成了高度共識。他們在分部領導和相關處室的全力指導和支持下,迅速行動。車間按要求做好清罐前各項準備和風險評估,124號罐清罐有兩難:一是罐內淤積的油泥厚度高達1米上下,二是罐內可能殘留著大量硫化氫和可燃氣體,安全風險很高。
為了按期完成清罐任務,分部、車間及清罐公司專門召開了清罐工作會,成立專項工作攻關組,及時在工作群匯報清罐進度、需要協調解決的問題,每天下午4時30分在124號罐召開現場工作會,分部領導、四大處室領導和清罐公司負責人一同參加,現場解決當天的存在問題、部署第二天工作;輸油車間全力配合清罐工作,抽調車間工藝、安全、設備專業最強力量跟進項目,優化搭架時間,同時聯系協調計量中心及地磅,為過磅車輛拉渣外運開辟出了一條綠色通道。
1月17日,清罐工作正式開始。首先是對該罐內存油進行置換,由于罐內裝的是南帕斯凝析油,硫化氫及可燃性氣體含量較高,車間用沙輕等較優質原油壓油進罐置6次,最大限度減少罐內高硫化氫組分含量。為確保安全施工,車間嚴把人員安全教育關,抓好JSA分析措施在現場的落實做好每天安全施工措施,嚴查機具、人員等,確保每天優先開出124號罐清罐作業票。在此基礎上,加強監護人監管,做到每次監護不少于兩人。施工期間,車間每天聯系質檢中心及時做好罐內硫化氫、可燃性氣體含量是否合格,監護人現場每兩小時用四合一檢測儀檢測一次。在對該罐清洗時,技術人員發現用常規原油清洗效果不理想,經多次商討優化方案,在分部的協調下,采用柴油清洗的方法,順利解決了洗罐難題。
3月18日,在分部和車間相關干部員工兩個月的艱苦努力下,124號罐終于按期高質完成了清罐任務,為公司做大凝析油加工總量,實現全年效益目標提供了保證。
(摘編自中國石化新聞網2018年3月23日)
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