近日，茂名石化煉油分部聯(lián)合三車間通過清洗4號溶劑再生裝置換熱器節(jié)約蒸汽用量，取得顯著降耗效果。
聯(lián)合三車間響應公司全面攻堅創(chuàng)效的號召，千方百計尋找效益流失點，堵住效益流失源，開展節(jié)能降耗降本增效工作。工藝員黃潤華觀察到4號溶劑再生裝置蒸汽量有上升的趨勢，他立刻針對問題查找原因。在排除了來料影響、操作波動等原因后，他將目光鎖定在貧富液板式換熱器上，發(fā)現(xiàn)貧富液板式換熱器因長期運行出現(xiàn)結(jié)垢，換熱效果變差，從而導致蒸汽使用量升高。
找出原因后，黃潤華立刻向車間提出切出板換進行化學清洗的建議并得到車間的認可，各專業(yè)默契配合，迅速安排切出兩臺換熱器進行化學清洗。根據(jù)操作系統(tǒng)參數(shù)顯示，經(jīng)過清洗換熱器重新投用后，對比清洗前，富液進塔溫度由88℃上升至97℃，蒸汽用量由均值41.5t/h下降至35.4t/h，節(jié)約0.35MPa蒸汽約6t/h，按高效換熱有效期半年計算，節(jié)約成本260多萬元。
（來源：中國石化新聞網(wǎng)）
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