近日，海油發展裝備技術公司工業防護中心（以下簡稱“工業防護中心”）采用自主創新技術——機械自動化清洗裝置，完成海上平臺艙室清洗任務，改變長期以來人員進艙清洗的作業模式，開創了中國海油海上平臺艙室機械自動化清洗的先河。

在傳統作業模式下，艙室清洗一般采用活化后人員進艙清洗的方式，不但效率低，而且作業風險高。為解決這一問題，工業防護中心不斷加大核心技術攻關力度，加快自動化、數字化轉型步伐，自主研發出機械自動化清洗裝置及油泥固液分離裝置，并首次在海上平臺實現應用。

該裝置可對沉箱壁板、底板等進行全方位自動清洗作業，清洗后產生的廢液由掃艙泵輸出至廢液處理撬，并進行三相分離，從而減少清洗過程中的油污產生量和危廢物外運量。同時通過原油回收和清洗水回用，達到節能環保的目的。此外，沉箱底部的油泥經過機械清洗過程后，油的成分已被充分溶解并消除掉，很容易活化達標，能夠最大程度保證施工安全。

在作業現場，由于擁有機械自動化清洗裝置及油泥固液分離裝置這個“秘密武器”，施工團隊僅用1天半的時間便完成對所有艙室的清洗作業，不但停產工期縮短了72小時，而且腳手架使用量減少了3500余方，平臺危廢處理減少了2600余方，實現了降本增效和安全環保的“雙贏”。

來源：中國海油新聞